UV LED??紫外光固化技術(shù)由于具備一致性和穩(wěn)定性的工藝過(guò)程，同時(shí)能減小對(duì)熱敏感元件的損壞，能夠確保電子產(chǎn)品制造商獲得更高的收益率和生產(chǎn)率。由于 UV LED 紫外光固化燈僅需很小的空間，因此可以很容易地將 UV LED 紫外光固化燈集成到較小的空間內(nèi)。UV LED 紫外光固化燈不會(huì)產(chǎn)生臭氧排放或危險(xiǎn)性汞廢物，因此，該技術(shù)被認(rèn)為是目前市場(chǎng)上可行的最環(huán)保、最安全的紫外線光固化技術(shù)方案。
與傳統(tǒng)的汞燈相比，UV? LED 紫外光固化技術(shù)使用紫外線 LED? 燈具備的眾多極其顯著的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，其中包括更環(huán)保（無(wú)臭氧或汞排放），降低基材熱量，以及更高的能源效率。除了這些優(yōu)勢(shì)之外，UV LED 紫外光固化技術(shù)非常適合用于電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，因?yàn)樵擁?xiàng)技 術(shù)具備更高的一致性和可靠的過(guò)程控制性能，且能夠降低產(chǎn)品的停機(jī)時(shí)間，這是滿足最終 用戶嚴(yán)格需求的必要條件。UV LED 紫外光固化技術(shù)還能提供更精確的粘合效果，這是因 為該項(xiàng)技術(shù)可以確保更精確地定位和對(duì)齊元器件，然后在短短數(shù)秒鐘內(nèi)使粘合劑固化。
通常，在使用 UV LED 紫外光固化技術(shù)之后，電子產(chǎn)品制造商可以看到制造效率提高了 5-20％。在大多數(shù)情況下，相對(duì)于傳統(tǒng)的水基或溶劑基化學(xué)制劑而言，紫外線化學(xué)過(guò)程可以提供改 進(jìn)的固化性能和功能。例如，紫外線涂料具有優(yōu)異的抗劃傷性，在電子顯示屏粘合和涂裝 應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，它還具備杰出的光學(xué)性能，如能夠減少反射并改進(jìn)易讀性，即使是在 太陽(yáng)光照射的條件下。
鑒于 UV LED 紫外光固化燈優(yōu)異的外形、體積小和重量輕等優(yōu)點(diǎn)，它非常容易設(shè)計(jì)用于制造設(shè)備，并且通過(guò)使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 PLC 接口還可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易控制。在大多數(shù)情況下，由于它固化速度較快，制造商可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量處理，從而顯著提高生產(chǎn)效率。另外，由于許多電子元件體積都非常小，所以 UV LED 紫外光固化燈的聚光燈和光導(dǎo)管非常適合于直徑達(dá) 10 毫米的固化區(qū)域。
