使用UV固化設備固化無影膠后產生氣泡的原因有多種。

首先，操作不當是導致氣泡產生的主要因素之一。例如，涂膠時涂層過厚、涂膠速度過快、涂膠面積過大等，都會導致膠水表面無法完全固化，從而產生氣泡。此外，UV膠需要紫外線照射才能固化，而紫外線的照射質量和強度對固化效果有很大影響。如果紫外線光源質量不佳或照射時間不足，膠水固化不完全，就會產生氣泡。

另外，當膠水中存在顆粒、灰塵等雜質時，這些雜質會阻礙膠水的均勻流動，造成氣泡的產生。此外，某些UV膠在厚型涂覆和高溫條件下實施UV固化時，極容易產生氣泡。這可能是因為高溫和UV光的協同作用使涂層表面迅速固化，從而封閉了底層涂料中可揮發物溢出的通道，從而形成氣泡。

除此之外，如果涂層中可揮發物含量很高或固化溫度較高，這些氣泡甚至有可能沖破表面已結殼了的涂層，形成開放式的氣泡—針孔。

綜上所述，使用UV固化設備固化無影膠后產生氣泡的原因包括操作不當、紫外線光源質量不佳或照射時間不足、膠水中有雜質、涂層過厚或溫度過高等。為了避免氣泡的產生，需要確保設備正常工作、操作正確并注意膠水的質量和涂覆條件。